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测试耐受电压
热压线圈脱模后，应放置一段时间，然后测试其耐受电压。这是测试产品的程序。根据不同的工作电压，如3000伏、6000伏和10000伏，对耐压标准有不同的要求。
如何防止直线部分或弯曲部分穿孔，以及如何发送一些必须掌握在热压。我公司掌握了高压电机线圈的几项检修和小修技巧，并掌握了加压穿孔后复制线圈的技巧。这只有在亲自参加研究后才能知道。
从缠绕线圈的时间到插入电线的时间，通常为了以下目的再制造一个线圈:
1.留下该类型电机的技术数据（线规、匝数、绝缘厚度、线性长度、弯曲度、端部长度、提升高度和俯仰角等）。
2.如果线圈出现故障，请更换。
高压电机通常为200-2000千瓦，重量通常超过3吨。根据自身条件，可以设计合适的行车，以方便电机的维护。
电机的定子和转子在除尘后（通常用高压水枪清洗）在烤箱进入中烘烤。冷却后，确定电机是应该轻微修理还是大修。高压电机小修时，定子线圈铁芯内有一套小修线圈工具、转子导线弯弧工具和热压工具。有许多类似的小工具，需要自制。关键是把技术和经验结合起来。如何不损坏初级线圈是关键。取出线圈进行再加工既费时又费力。能否对旧线圈进行改造是节省时间的关键（一般来说，高压电机用绕线的采购周期为1-2周，这就耽误了维修时间，这些重要的问题需要在工作人员的学习中掌握）。
在转子的小修过程中，一系列的程序，如如何取出转子中的铜导杆（铝杆），如何在取出后更换杆，如何缠绕和制作标准线圈，以及如何进行焊接试验，在此不再讨论。检修电机转子时，必须取出所有线圈。如何取出和保持线圈完好是关键技术。例如，高压电机应尽可能完全取出。如果螺纹量规没有损坏，重新包装时可以节省金钱和时间。当线圈需要重新制造时，必须计算线规，浪费时间。当插入导线时，定子通常每三个线圈压一次，以防止线圈向两端的槽口或两端的端环放电，以及线圈由于下部导线的错误而损坏和放电。整个线圈完全嵌入后的接线、间隔、分组、接线、绑扎、星点连接、电机引出等操作应按照各种等级电机的操作规程进行。通用电机在星封点前经过一次耐压后密封在一起，外部只能引出三根引线。也有特殊的引线连接6个外部密封三角形或外部星形线。一般布线应从指定的高压电缆制造商处购买。所有预埋电线连接好后，再承受一次电压，整个电机就完成了。
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